Das Spiel zwischen Zylinderwand und Kolbenschaft. Durch die Verringerung der Faltungsbreite können höhere Arbeitsdrücke erreicht werden. Im Allgemeinen sollte die Faltungsbreite mindestens das Vierfache der Seitenwandstärke der Membran betragen.
Der Innendurchmesser des Zylinders, in den die Membran passt und durch den der Außendurchmesser der Faltung unterstützt wird.
Der Übergangsradius zwischen der Zylinderwand und dem Flansch.
Eine Platte, die am Kolben befestigt ist und den Kolbenraum der Membran umschließt, so dass die Membran in der Faltung bleibt.
Durchmesser des Kolbens, gemessen über den Kolbenkopf, einschließlich radius.
Der Übergangsradius zwischen dem Kolbenkopf und dem Kolbenschaft.
Der Seitenwandbereich des Kolbens, der den Innendurchmesser der Faltung trägt.
Der Durchmesser über die Membran zwischen den Tangentenpunkten der Seitenwand und dem Zylinderradius.
Oberfläche der einschichtigen Membran, an der das Gewebe sichtbar ist. Immer auf der Niederdruckseite, generell auf der Außenseite der Membran.
Die Höhe von Zylinder und vorkonfektionierter Membran wird von der Unterseite des Flansches bis zur Oberseite des Kopfes oder der Faltung gemessen.
Der Durchmesser über die Membran zwischen den Tangentenpunkten der Seitenwand und dem Kolbenradius.
A diaphragm which has its convolution molded in. No hand forming is necessary before installation.
Dieser Bereich der Membran zwischen Flansch und Kolbenbereich.
Eine Membran, die in der Form eines Standard-„Zylinderhutes“ ausgebildet ist und vor der Installation in die Faltung geformt werden muss.
Ein Defekt in einer Membran, der während der Fertigung verursacht wird, bei dem das Gewebe durch den Gummi zur Hochdruckseite der Membran gezogen wird. Wenn Druck auf die Membran ausgeübt wird, wird das Gummi vom Gewebe weggesprengt und bricht.
Dies geschieht, wenn der Druck auf die Membran ein Niveau erreicht, das hoch genug ist, um ein Stück des Gummis durch die Fäden des Gewebes zu drücken, was zu einem Leck führt. Dies ist das Ergebnis der Auswahl eines Gewebes, das für die Dicke der Membran zu offen ist.
Dies ist eine Art Membrankonstruktion, bei der das Gewebe zwischen zwei Gummischichten liegt.
Die Fläche der Membran innerhalb eines imaginären Kreises zum Faltungsmittelpunkt, bei dem der eingeleitete Druck auf die gegenüberliegende Seite der Membran übertragen wird.
Überschreitung des geplanten Hubs der Membran, wodurch sie aus der Faltung herauskommt. Dies kann vermieden werden, indem Sie mechanische Anschläge in Ihre Hardware integrieren.
Wenn der Druck auf der Niederdruckseite der Membran den Druck auf der Hochdruckseite der Membran übersteigt. Dies führt dazu, dass die Faltung zusammenbricht und sich verformt. Diese Art Faltung verursacht Scheuern und führt zu vorzeitigem Ausfall.
Dies ist eine Art Membrankonstruktion, bei der Gummi auf der Hochdruckseite und Gewebe auf der Niederdruckseite vorhanden sind.
Dies bezieht sich auf die Kräfte, die dadurch entstehen, dass der Gummi versucht, in seine Ausgangsposition zurückzukehren. Dies ist in der Regel nur bei vorgefalteten und schlüsselförmigen Membranen der Fall.
Dies bezieht sich auf die Menge an Gummi, die durch das Gewebe gelangt, um das Gewebe während der Herstellung vollständig oder teilweise zu verkapseln.
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