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Labor für Membranwerkstoffe

Bei DiaCom steht die kontinuierliche Verbesserung im Mittelpunkt unserer Entwicklungsphilosophie. Ob es um die Leistungssteigerung bestehender Membrananwendungen, die Unterstützung bei der Entwicklung von Produkten der nächsten Generation oder die Lösung komplexer Probleme im Praxiseinsatz geht – unser spezialisiertes Labor für Membranwerkstoffe bietet die grundlegenden analytischen Möglichkeiten, um zuverlässige und leistungsstarke Elastomerlösungen zu gewährleisten.

Unser Labor ist für die Durchführung grundlegender Verfahren zur Werkstoffcharakterisierung und Validierungsprüfung ausgestattet. Diese Möglichkeiten versetzen unsere Ingenieure und Chemiker in die Lage, kritische physikalische und mechanische Eigenschaften zu bewerten, darunter:

  • Zugfestigkeit
  • Dehnung
  • Modul
  • Härte (Shore)
  • Weiterreißfestigkeit
  • Druckverformungsrest

Darüber hinaus verfügen wir über umfassende Möglichkeiten zur rheologischen Prüfung, die wertvolle Einblicke in die Werkstoffverarbeitung und das Vernetzungsverhalten liefern, wie zum Beispiel:

  • Fließanalyse
  • Auswertung der Vernetzungskurve
  • Anvulkanisierverhalten (Scorch-Beständigkeit)
  • Verarbeitungseigenschaften
  • Untersuchungen zur Optimierung der Gummimischung

Um eine langfristige Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen sicherzustellen, führen wir zudem eine Vielzahl von Prüfungen zur Umwelt- und Chemikalienbeständigkeit durch. Zu diesen Untersuchungen gehören:

  • Prüfung der Chemikalienbeständigkeit
  • Untersuchungen zur Wärmealterung
  • Prüfung der Medienbeständigkeit (Lagerung in Flüssigkeiten)
  • Analyse der Volumenquellung
  • Verfahren zur beschleunigten Alterung
  • Kundenspezifische Qualifizierungs- und Validierungsprüfungen

Diese Kompetenzen ermöglichen es uns, präzise, ​​datengestützte Empfehlungen für die Materialauswahl und das Produktdesign zu geben.

Interne Compound-Entwicklung

Ein wesentlicher Bestandteil unseres Labors ist ein 16-Zoll-Walzwerk (406 mm), das die interne Kautschukmischung und die Entwicklung von Prototypen-Compounds ermöglicht. Diese Fähigkeit bietet entscheidende Vorteile hinsichtlich Reaktionsgeschwindigkeit und Innovationskraft: Unser Team kann maßgeschneiderte Elastomer-Compounds, die exakt auf spezifische Anwendungsanforderungen abgestimmt sind, schnell formulieren, bewerten und optimieren.

Durch die Kombination fortschrittlicher Prüfverfahren mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Membrankonstruktion kann DiaCom Materiallösungen entwickeln, die auch anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden, darunter:

  • Aggressive Chemikalien
  • Extreme Temperaturen
  • Einsatzbereiche mit hoher Lastwechselbelastung
  • Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
  • Spezielle Anforderungen an Dichtwirkung und Dauerbiegefestigkeit

Unser ganzheitlicher Ansatz in der Werkstofftechnik stellt sicher, dass jede Mischung nicht nur hinsichtlich der Fertigbarkeit, sondern auch im Hinblick auf die langfristige Zuverlässigkeit im Praxiseinsatz optimiert wird.

Unterstützung bei Kundenstandards und Zertifizierungen

Die Kombination aus internen Prüfungen, kundenspezifischer Compound-Entwicklung und technischem Know-how versetzt DiaCom in die Lage, Materialien bereitzustellen, die Kundenspezifikationen, ASTM-Vorgaben sowie branchenspezifische Normen erfüllen oder sogar übertreffen. Unser Team unterstützt regelmäßig Anwendungen, die die Einhaltung anerkannter Zertifizierungsprogramme und gesetzlicher Vorschriften erfordern – darunter UL, NSF und weitere branchenspezifische Standards.

Von der ersten Konzeptentwicklung über die Produktionsvalidierung bis hin zur Betreuung über den gesamten Lebenszyklus hinweg ist das Materiallabor von DiaCom eine entscheidende Ressource für die Bereitstellung von Membranlösungen, die höchsten Ansprüchen an Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit genügen.

 

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